塑料制品色差形成原因如何使用色差寶測量顏色

現(xiàn)如今小孩玩具越來越多，可所謂是五花八門，有天上飛的，地上走的，水里漂的，可真所謂是海陸空樣樣齊全啊。小孩子的玩具大多數(shù)都是塑膠制品，塑料制品是采用塑料為主要原料加工而成的生活、工業(yè)等用品的統(tǒng)稱。包括以塑料為原料的注塑、吸塑等所有工藝的制品。塑膠是一類具有可塑性的合成高分子材料。其優(yōu)點很多例如輕便，生產(chǎn)快速等等，但是很多人都發(fā)現(xiàn)塑料制品是容易產(chǎn)色色差的，那么塑料制品的色差是如何形成？塑膠制品的優(yōu)勢有哪些？下面就和小編一起來看看吧。
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一、塑膠制品簡介：

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塑料制品是采用塑料為主要原料加工而成的生活、工業(yè)等用品的統(tǒng)稱。包括以塑料為原料的注塑、吸塑等所有工藝的制品。塑膠是一類具有可塑性的合成高分子材料。它與合成橡膠、合成纖維形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具體地說，塑料是以天然或合成樹脂為主要成分，加入各種添加劑，在一定溫度和壓力等條件下可以塑制成一定形狀，在常溫下保持形狀不變的材料。

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二、塑膠制品的優(yōu)勢：

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1． 重量輕：

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塑料是較輕的材料，相對密度分布在0.90—2.2之間。很顯然，塑料能不能浮到水面上？特別是發(fā)泡塑料，因內(nèi)有微孔，質(zhì)地更輕，相對密度僅為0.01。這種特性使得塑料可用于要求減輕自重的產(chǎn)品生產(chǎn)中。

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2． 優(yōu)良的化學穩(wěn)定性：

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絕大多數(shù)的塑料對酸、堿等化學物質(zhì)都具有良好的抗腐蝕能力。特別是俗稱為塑料王的聚四氟乙烯（F4），它的化學穩(wěn)定性甚至勝過黃金，放在“王水”中煮十幾個小時也不會變質(zhì)。由于F4具有優(yōu)異的化學穩(wěn)定性，是理想的耐腐蝕材料。如F4可以作為輸送腐蝕性和粘性液體管道的材料。

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3． 優(yōu)異的電絕緣性能：

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普通塑料都是電的不良導體，其表面電阻、體積電阻很大，用數(shù)字表示可達109一1018歐姆。擊穿電壓大，介質(zhì)損耗角正切值很小。因此，塑料在電子工業(yè)和機械工業(yè)上有著廣泛的應用。如塑料絕緣控制電纜。
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4． 熱的不良導體，具有消聲、減震作用：

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一般來講，塑料的導熱性是比較低的，相當于鋼的1/75—1/225，泡沫塑料的微孔。

中含有氣體，其隔熱、隔音、防震性更好。如聚氯乙烯(PVC)的導熱系數(shù)僅為鋼材的1/357,鋁材的1/1250。在隔熱能力上，單玻塑窗比單玻鋁窗高40%，雙玻高50%。將塑料窗體與中空玻璃結合起來后,在住宅、寫字樓、病房、賓館中使用,冬天節(jié)省暖氣、夏季節(jié)約空調(diào)開支,好處十分明顯。

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5．機械強度分布廣和較高的比強度：

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有的塑料堅硬如石頭、鋼材，有的柔軟如紙張、皮革；從塑料的硬度、抗張強度、延伸率和抗沖擊強度等力學性能看，分布范圍廣，有很大的使用選擇余地。因塑料的比重小、強度大，因而具有較高的比強度。與其它材料相比，塑料也存在著明顯的缺點，如易燃燒，剛度不如金屬高、耐老化性差、不耐熱等。

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三、塑膠制品色差形成原因：

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1、消除注塑機及模具因素的影響：

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要選擇與注塑產(chǎn)品容量相當?shù)淖⑺軝C，如果注塑機存在物料死角等問題，最好更換設備。對于模具澆注系統(tǒng)、排氣槽等造成色差的，可通過相應部分模具的維修模來解決。必須首先解決好注塑機及模具問題才可以組織生產(chǎn)，以削減問題的復雜性。

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2、消除原料樹脂、色母的影響：

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控制原材料是徹底解決色差的關鍵。因此，尤其是生產(chǎn)淺色制品時，不能忽視原料樹脂的熱穩(wěn)定性不同對制品色澤波動帶來的明顯影響。鑒于大多數(shù)注塑生產(chǎn)廠家本身并不生產(chǎn)塑料母料或色母，這樣，可將注意的焦點放在生產(chǎn)管理和原材料檢驗上。即加強原材料入庫的檢驗；生產(chǎn)中同一產(chǎn)品盡可能采用同一廠家、同一牌號母料、色母生產(chǎn)；

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對于色母，我們在批量生產(chǎn)前要進行抽檢試色，既要同上次校對，又要在本次中比較，如果顏色相差不大，可認為合格，如同批次色母有輕微色差，可將色母重新混合后再使用，以減少色母本身混合不均造成的色差。同時，我們還需重點檢驗原料樹脂、色母的熱穩(wěn)定性，對于熱穩(wěn)定性不佳的，我們建議廠家進行調(diào)換。

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3、消除色母同母料混合不均的影響：

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塑料母料同色母混和不好也會使產(chǎn)品顏色變化無常。將母料及色母機械混合均勻后，通過下吸料送入料斗時，因靜電作用，色母同母料分離，易吸附于料斗壁，這勢必造成注塑周期中色母量的改變，從而產(chǎn)生色差。

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對此種情況可采取原料吸入料斗后再加以人工攪拌的方法解決。對于添加色粉生產(chǎn)有色產(chǎn)品，有最效的辦法是不采用吸料機，而采用熱風干燥機，用人工加料的方法來防止色粉同母料分離導致的色差。

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4、減少料筒溫度對色差的影響：

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生產(chǎn)中常常會遇到因某個加熱圈損壞失效或是加熱控制部分失控長燒造成料筒溫度劇烈變化從而產(chǎn)生色差。這類原因產(chǎn)生的色差很容易判定，一般加熱圈損壞失效產(chǎn)生色差的同時會伴隨著塑化不均現(xiàn)象，而加熱控制部分失控長燒常伴隨著產(chǎn)品氣斑、嚴重變色甚至焦化現(xiàn)象。因此生產(chǎn)中需經(jīng)常檢查加熱部分，發(fā)現(xiàn)加熱部分損壞或失控時及時更換維修，以減少這類色差產(chǎn)生幾率。

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5、減少注塑工藝調(diào)整時的影響：

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非色差原因需調(diào)整注塑工藝參數(shù)時，盡可能不改變注塑溫度、背壓、注塑周期及色母加入量，調(diào)整同時還需觀察工藝參數(shù)改變對色澤的影響，如發(fā)現(xiàn)色差應及時調(diào)整。盡可能避免使用高注射速度、高背壓等引起強剪切作用的注塑工藝，防止因局部過熱或熱分解等因素造成的色差。嚴格控制料筒各加熱段溫度，特別是噴嘴和緊靠噴嘴的加熱部分。

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6、掌握料筒溫度、色母量對產(chǎn)品顏色變化的影響：

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在進行色差調(diào)整前還必須知道產(chǎn)品顏色隨溫度、色母量變化的趨勢。不同色母隨生產(chǎn)的溫度或色母量的改變，其產(chǎn)品顏色變化規(guī)律是不同的?？赏ㄟ^試色過程來確定其變化規(guī)律。

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四、色差寶測量塑膠色差的原理：

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各種產(chǎn)品在生產(chǎn)加工的過程中，由于原材料、環(huán)境因素影響或者人工操作差異，很容易出現(xiàn)色差。隨著顏色測量要求越來越高，針對色差管理就需要制定了一系列的顏色標準，通過供需之間的協(xié)商達到各方都認可的色差評定解決方法。

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色差寶就是在這種環(huán)境下誕生的專門用于顏色檢測的精密儀器。色差寶的基本原理涉及到色度學、光學、數(shù)學、生物學、心理學、材料學等綜合知識，所以很多色差的檢測調(diào)色還存在許多問題和爭議，由此也產(chǎn)生了多種顏色系統(tǒng)表示方法。本文就為大家簡單的介紹一下常見的色差寶應用原理。

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顏色的產(chǎn)生是人對物體外觀色彩特征的一個主觀判斷，它會受到多種原因的影響，想要準確的表達出一個物體外觀表面色彩是比較困難的事情。所以就只能通過國際上指定的顏色系統(tǒng)制作出來的各種測色儀器來解決。現(xiàn)在的色差寶產(chǎn)品都盡可能的模擬人體的視覺感受，所以在工業(yè)上以及科研方面都有著十分廣泛的應用。

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市面上的色差寶產(chǎn)品主要分為濾色片式色差寶和分光光度色差寶，三濾色片色差寶模仿人眼感受，將通過紅綠藍三個濾色片分別接受的樣品反射光信號轉換成XYZ或Lab三刺激值。由于很難得到重現(xiàn)性好的濾色器，所以儀器之間的一致性比較差，測量結果難以用于調(diào)色配色。

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分光型色差寶是將樣品的反射光光譜與照亮樣品的入射光光譜之比一樣品的反射率，通過儀器內(nèi)的微電腦按照色度學數(shù)學模型計算轉換成與標準觀察的人眼所對應的視覺感覺的色度學三刺激值。分光色差寶適合任何種類的應用，可以模擬出所有的CIE規(guī)定的標準光源，具有比較好的重復性和復現(xiàn)性。測量的色差值ΔE以及Lab值可用于調(diào)色配色。

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六、色差寶其具體配色操作如下：

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把色譜各色塊的三刺激值和各油墨的網(wǎng)點百分比輸入計算機，建立基礎數(shù)據(jù)庫。配色時，把目標色樣的三刺激值輸入到系統(tǒng)中，由系統(tǒng)計算出混合油墨及其比例，并輸出配方預測結果。當配色結果的墨樣干燥以后，再測出其三刺激值，由計算機根據(jù)色差公式計算出色差，做出進一步修正的指令，即可迅速配制出較高質(zhì)量的同色異譜色。

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在色彩復制的質(zhì)量要求上，根據(jù)國家標準對同批彩色裝潢印刷品的色差ΔE*ab的明確要求，本文選ΔE*ab≤3。色譜包括了常見的大部分顏色，對于在色譜內(nèi)的顏色，可以直接查找得到油墨的配比，而不在色譜內(nèi)的顏色，可以采取先在色譜內(nèi)找到與其色差最小的顏色，然后通過線性插值法求解。